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軸伸貫流水輪發(fā)電機組的設計要求：
　　軸伸貫流水輪機組，水流從進水管引入，經導水機構、轉輪、尾水管排至尾水渠道。轉輪室后的肘管成S型，水輪機主軸從肘管中水平穿過后通過增速器與常規(guī)發(fā)電機聯(lián)結。水輪發(fā)電機組設2導1推共3個軸承，其中水輪機側設有2個軸承。水輪機徑向軸承布置于固定支座內，徑向推力軸承布置于肘管密封座與增速器間的廠房地板上；發(fā)電機的徑向軸承布置于轉子的下游側。發(fā)電機和水輪機軸承共用一個供油系統(tǒng)，集中供油。為保證機組的運行穩(wěn)定，發(fā)電機機坑底部距流道有足夠的距離。
　　軸伸貫流水輪機是水平軸向布置的，沒有蝸殼，流道也是軸向的，水流平行于水輪機軸流向轉輪，可以把導水機構布置在靠近轉輪葉片的位置上，從而充分控制轉輪入口處的水流條件，使轉輪具有更佳的抗氣蝕性能。導水機構采用錐形布置，16只導葉成圓錐狀布置在內外配水環(huán)之間，其錐角為65°?？紤]機組運行的穩(wěn)定性，進水管的座環(huán)與尾水管大部分埋入混凝土中。水輪機進水管頂部開有方形孔，以供裝卸燈泡體內工件時使用。對于流道內的水輪機部分設有4根固定支柱，其中上支柱是油、氣、水管路的入口，下支柱是排水管、排油管的出口，并且水輪機流道內的零部件重量以及動載荷通過固定支柱傳遞到基礎上。調速器與油壓裝置分開布置，設置于水輪機上游側，通過操作油管、反饋鋼絲繩與水輪機的導水機構相連。軸承高位油箱布置在距機組中心線8～10m的副廠房內，回油箱及增速器的液壓站布置于水輪機機坑內。